激光辅助热处理加工生产巴氏合金铸件的研究

　　激光辅助热处理加工生产巴氏合金铸件的研究，热处理是巴氏合金铸件生产常用的方法，并且在生产的过程中，我们要做好相关的工艺创新尝试，能够生产出更加优质的巴氏合金铸件。而目前我们对于激光辅助热处理激光生产巴氏合金进行了深入的研究，也希望你能够对相关的知识进行了解。下面介绍的是激光辅助热处理加工生产巴氏合金铸件的研究，希望能够给广大的客户一个清晰的认识。

　　巴氏合金的铸件在机械上是主要的零部件，其直接影响到整个设备的性能，所以对其材料的强度、硬度利耐高温性能都有较好的要求，这样导致加工时切削力大、温升高、刀具磨损严重、加工表面质量差、加工精度难以提高，这一些列的问题导致其热处理难以达到使用的要求。

　　本次试验从激光加工的原理出发，综述了激光辅助加工、激光衍磨、激光热处理等三种激光加工技术的忒单以及在巴氏合金加工中的应用，为后续的生产提高一点的基础。

　　一：激光辅助加工

　　激光辅助加工是指将高功率热源束聚焦在切削刃前的巴氏合金工件表面，在合金被切削前的短时间内，加热到很高的温度，材料的可切削性在高温下发生改变，使得材料发生软化。从而能大大减少加工时的阻力，提高加工速度，减少设备的磨损。

　　激光辅助加工由于影响因素较多，各种原因相互影响，且确定各种因素之间的关系很困难，而通过试验得到最近的工艺参数不具有通用性，激光的工艺参数对加工质量具有决定性作用，激光加工巴氏合金都要进行繁琐的探索型试验来得到最佳的工艺参数，所以目前应用还是比较少。

　　二：激光衍磨

　　激光衍磨就是解决重要摩擦副的润滑和建磨的热点技术，激光衍磨由三道工序组成：粗衍→激光造型和精衍，在加工过程中，激光既可沿轴相座往复运动，又可作旋转运动。通过分别调节线速度和角速度，可以在圆周壁上合成各种类型的激光扫描轨迹，实现表面微观结构造型，然后在进行衍磨。

　　三：激光热处理

　　激光热处理的应用示范的广泛，激光热处理在巴氏合金工业中主要的是激光淬火，激光淬火是利用高能激光使得工件表面迅速升温，让巴氏合金铸件表面迅速奥氏体化。冷却时，工件表面存在很大的过冷度，从而使得冷却后，工件表面得到极细的马氏体晶粒，表面强度和耐磨性能大大增加，一方面因为冷却速度快，巴氏合金表面晶格出现大量位错，增强抗疲劳损伤;另一方面。因为较快的冷却速度，较多的元素因为来不及从奥氏体析出，冷却后留在马氏体中，使得工件表面的硬度和耐磨性能得到增强。

　　三：未来的展望

　　激光辅助加工、激光衍磨、激光热处理在实际的应用中都会存在一些问题，如确定激光的最佳工艺参数比较的麻烦;加工一些具有特殊曲面的铸件还需要配套的运动控制系统才能完成;激光与巴氏合金材料的相互作用机理还不明确，需要进一步的研究。但是这些问题我们可以在后续的试验中逐步的完善，总体来说，还是能够为巴氏合金的性能提升带来实质性提高。

　　以上是激光辅助热处理加工生产巴氏合金铸件的研究的介绍，就我们目前掌握的巴氏合金焊接工艺而言，已经完全能够适应市场的需求，但是市场是不断的变化的，我们要把握好市场的变化，能够快一步的进行工艺的调整，这样企业才能在市场的竞争力不会发生改变，永远处于有利地位。当然如果你对于上面的问题有什么不明白的地方，我们欢迎你的咨询。