正交试验的巴氏合金轴瓦强力旋压成形技术研究

　正交试验的巴氏合金轴瓦强力旋压成形技术研究，巴氏合金轴瓦是常用的机械设备，在整个设备中其起到关键性作用，所以我们在生产的过程中，对其相关工艺一定要深入了解，这样才能更好的进行后续的生产，而一些常用的工艺，我们更好做好优化工作，以便能够使用市场的发展。下面介绍的是正交试验的巴氏合金轴瓦强力旋压成形技术研究，希望能够给广大的客户一个清晰的认识。

　　巴氏合金的轴瓦性能的好坏直接关系到整个机械设备的可靠性和使用寿命。巴氏合金轴瓦的生产一班采用强力旋压成形，它作为一种特殊的塑性加工工艺，是一种连续的局部塑性变形过程，工件上的塑性区仅存在于毛坯附近的局部区域，而周围的金属仍然处于弹性变形状体，它只对塑性变形区起到约束和限制的作用，这种复杂的问题加深了工艺模拟复杂性和难度，所以生产的过程中会出现各种缺陷。

　　一：工艺参数的选取

　　1、旋轮成形角

　　对于巴氏合金轴瓦强力旋压成形所用的旋轮来说，成形角是十分重要的结构参数，成形角的大小直接影响到旋压力的大小以及其在不同方向上的分配，且随着旋压的进行，材料的隆起部分与旋轮的工作边是直接接触的，所以说旋轮的成形影响旋压件的精度和表面质量。

　　2、进给比

　　进给比是旋轮进给速度与芯模转速的比值，巴氏合金轴瓦强力旋压成形过程中，旋轮做轴相进给，芯模座旋转运动，这两个动作决定了旋轮与坯料的接触轨迹为螺旋线状，所用进给比是衡量这两个动作的重要参数，它们一起影响这旋压件的质量。

　　二：目前函数的选取

　　变形失稳是强力旋压成形过程中出现起皮、隆起等缺陷的主要原因，这与成形过程中所受的轴相旋压分力和径向压分离密切相关，应力值越大，产生缺陷的可能性就越大，本次选择旋压件的壁厚差、轴向压分离最大值、径向旋压分力最大值作为分析和优化的目标。

　　三：试验结果

　　圆角半径是决定巴氏合金轴瓦壁厚均匀性的一个重要因素，对径向旋压分力影响居于次位。旋轮成形角对旋压分力的影响足底啊，而且对壁厚和径向旋压分力的影响不显著;进给比对壁厚均匀性的影响居于次位，但是对于轴向旋压分力和径向旋压分力的影响并不显著。

　　以上是正交试验的巴氏合金轴瓦强力旋压成形技术研究的介绍，对于巴氏合金的生产，我们要根据生产过程出现的问题进行相关的调整，以便能够更好的进行后续的生产，满足客户的需求，并且在了解的过程中进行总结，获得足够的巴氏合金相关的知识。当然如果你对于上面的问题有什么不明白的地方，我们欢迎你的咨询。