关于巴氏合金半固态工艺详细内容有哪些

　　关于巴氏合金半固态工艺详细内容有哪些，虽然目前巴氏合金的生产工艺有很多，但是我们真正掌握的越很少，而这样极其不利与我们进行日常的生产，一旦出现一些意外，就会变得比较的盲目，不知道该怎么处理。这样极大的限制了公司的发展，所以我们应该在日常的生产中多了解相关的内容。下面介绍的是关于巴氏合金半固态工艺详细内容有哪些，希望能够给广大的客户一个清晰的认识。

　　半固态金属技术是20世纪70年代的时候研究出来的，近年来成为材料加工领域的新兴的技术。半固态金属成形技术有近终成形、降低气孔率和提高成品力学性能、模具使用寿命以及生产效率高等优点。半固态成形就是金属材料在触变成形和流变成形过程中，组织以非枝晶生长，而不是传统的枝晶生长。半固态组织使得合金在触变成形时，即在外力作用下，合金浆料在固相分数很高的时候仍具有一定的流动性。半固态成形适用于压铸、挤压、模锻成形等方法成形。

　　振动技术是细化材料组织的有效方法，近年来振动结合斜坡方法作为一种新的半固态坯料制备技术引起了广泛的关注，本次试验以巴氏合金微粒，用过热振动斜坡技术制备合金半固态坯料，通过试验，研究了振动电压、浇注温度、斜坡长度和冷却方式等参数对巴氏合金组织形貌的影响，并制备出质量较好的半固态坯料。

　　一：试验方法

　　先将巴氏合金铸锭放入石墨坩埚中在电炉中进行加热熔炼，待完全融化，进行净化精炼除渣，然后冷却到相应的温度进行浇注。浇注的工艺参数为：浇注温度为480、510和540℃;斜坡长度为20、40cm，振动电压为30、40和50V;冷却方式为空冷和水冷。

　　二：试验结果

　　1、振动电压对巴氏合金微观组织的影响 

　　振动电压分布为30、40和50V条件下浇注的铸态显微组织，可以看出，合金浇注流动过程对巴氏合金液强制施加外力振动，对改变显微组织的效果明显，可以细化合金组织，使得晶粒组织形态趋于圆整。没有施加振动时，晶粒组织二维尺寸相差较大、非常不均匀并且晶粒数较少;振动电压为30V时候，虽然振动强度较弱，但是显微组织已经发生了变化，晶粒数量由一定的增加，组织粒度增加，尺寸差别得到改善;振动电压为40V，因振动强度明显增大，组织得到细化，尺寸均匀度进一步得到改善。

　　2、斜坡长度对巴氏合金微观组织的影响

　　斜坡长度分布为20、40cm条件下浇注的铸态显微组织，斜坡长度为20cm时，组织粗大，二维尺寸相差较大，组织也不圆整;斜坡长度为40cm时，组织得到细化，二维尺寸差距缩小，组织形态变得相对更加圆整。可见，随着斜坡流动长度的增加，会提高合金铸态组织的晶粒数量，晶粒形态变得圆整，晶粒尺寸也变得更加均匀，但是为了保证合金液的流动性能，斜坡长度不能过长。

　　3、浇注温度对巴氏合金微观组织的影响

　　浇注温度为480℃时候，组织粗大，晶界不清晰、模糊，晶粒形态较差，晶粒数量很少;浇注温度为510℃，组织细化了，晶界清晰、圆整，晶粒数量有一定程度增加;浇注温度为540℃，晶粒数量明显增加，晶粒形态圆整，晶界清晰。可见，浇注温度对巴氏合金显微组织的影响显著。
 　以上是关于巴氏合金半固态工艺详细内容有哪些的介绍，对工艺的了解更加的细微，这样便于我们实时的进行调整，而不会遇到问题变得十分的盲目，这样确实了对工艺的整体把握，不利于公司的长久发展。并且我们也应该了解，目前获得利润的空间越来越小，如果我们不加大科学附加值的比例，企业将很难生存。当然如果你对于上面的问题有什么不明白的地方，我们欢迎你的咨询。